SK系列水環式真空泵（簡稱：SK真空泵）及壓縮機是用來抽吸或壓縮空氣和其他無腐蝕性，不溶于水，不含有固體顆粒的氣體，以便在密閉容器中形成真空和壓力。吸入氣體允許混有少量液體。水環式真空泵及壓縮機被廣泛應用于機械、石油化工、制藥、食品、制糖工業及電子領域。由于在工作過程中，氣體的壓縮過程理等溫的，所以在壓縮和抽吸易爆炸氣體時，不易發生危險，所以SK系列水環式真空泵應用更加廣泛。

工作原理

如圖（1）所示，葉輪3偏心地安裝在泵體2內，因此當葉輪3旋轉時，水受離心力的作用而在泵體內壁形成一旋轉水環5，水環上部內表面與輪轂相切沿箭頭方向旋轉，在前半轉過程中，水環內表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間與水環形成封閉空間，隨著葉輪的旋轉，該空間逐漸擴大，空間氣體壓力降低，氣體被吸入空間；在后半轉過程中，水環內表面漸漸與輪轂靠近，葉片間的空間逐漸縮小，空間氣體壓力升高，高于排氣口壓力時，葉片間的氣體被排出。如此葉輪每轉動一周，葉片間的空間吸排一次，許多空間不停地工作，泵就連續不斷地抽吸或壓送氣體。

由于在工作過程中，做功產生熱量，會使工作水環發熱，同時一部分水和氣體一起被排走，因此，在工作過程中，必須不斷地給泵供水，以冷卻和補充泵內消耗的水，滿足泵的工作要求。 當泵排出的氣體不再利用時，在泵排氣一端接有汽水分離器（可自己制作以水箱代替），廢水和所帶的部分水排入汽水分離器后，汽水分離，氣體由排氣管排出，留下的水經回水管供至泵內繼續使用。

隨著工作時間的延長，工作水溫度會不斷地升高，這時需從汽水分離器的供水處供給一定的冷水（自來水），以降低工作水的溫度，保證泵能達到所要求的技術要求和性能指標。 當作為壓縮機使用時，泵排氣口接有汽水分離器，氣水混合物進入汽水分離器后自動分離，氣體由排氣管輸送到所需系統而工作水經過自動溢于開關放出，壓縮氣體時，工作水極易發熱，水由泵出口排除，溫度會變得較高，因此在汽水分離器的底部，要不斷地供給冷水，以補充被放走的熱水，同時起冷卻作用，使工作水溫度不致過高，從而保證壓縮機性能，達到技術指標，滿足工藝要求。結構說明 泵的結構如圖2、圖3、圖4所示。

泵由泵體、兩個端蓋、葉輪、軸等部件組成。進氣管和排氣管通過安裝在端蓋上的圓盤上的吸氣孔和排氣孔與泵腔相連，軸偏心地安裝在泵體中，葉輪用平鍵固定在軸上。泵兩端面的總間隙由泵體和圓盤之間的墊來調整，葉輪與端蓋上的圓盤之間的間隙由軸套（SK-1.5/3/6）或背帽（SK-12/20/30）推動葉輪來調整，而SK-42以上軸與葉輪為過盈配合，此間隙由前端定位時確定，SK-42/60/85/120無軸套，其余結構與SK-6/12/20/30相同。葉輪兩端與端蓋圓盤的間隙決定氣體在泵腔內由進氣口至排氣口流動中損失的大小及其極限壓力。

填料安裝在兩端蓋內，密封水經由端蓋中的小孔進入填料中，冷卻填料及加強密封效果。葉輪形成水環所需的補充水由供水管供給，供水管可與汽水分離器連在一起循環供水。

密封形式采用機械密封，機械密封安裝在填料空腔里，填料省略。填料壓蓋換成機械密封壓蓋，其余結構相同。 軸承由圓螺母固定在軸上。 在端蓋上安裝有圓盤，圓盤上設有吸、排氣孔和橡膠球閥。橡膠球閥的作用是當葉輪葉片間氣體壓力達到排氣壓力時，在排氣口以前就將氣體排出，減少了因氣體壓力過大而消耗的功率，從而降低功率消耗。